TransPort PT878GC卡箍式气体流量计是用于测量的完整超声波流量测量系统大多数气体，包括：

·天然气

·压缩空气

·燃料气体

·侵蚀性气体

·腐蚀性气体

·有毒气体

·高纯度气体

·空气分离气体

功能

·卡箍式无障碍安装

·无润湿部件

·无活动部件

·无压降

·声速输出

·标准体积流量计算

·体积小、重量轻、易于使用

·大型背光LCD显示屏

·可充电电池组

·记录超过100000个流量数据点

·潜水包

·32个现场位置

·可选厚度计

DigitalFlow GC868卡箍式气体流量计是

用于测量的完整超声波流量测量系统

大多数气体，包括：

·天然气

·压缩空气

·燃料气体

·侵蚀性气体

·腐蚀性气体

·有毒气体

·高纯度气体

·空气分离气体

·水蒸气

功能

·卡箍式无障碍安装

·无润湿部件

·提供双通道/双路径版本

·无活动部件

·无压降

·声速输出

·安装简单

·标准体积流量计算

·蒸汽质量流量

·超压缩性补偿

·适用于各种温度和压力

AquaTrans· AT600是功能齐全的超声波流量测量系统，可测量：

· 饮用水

· 污水

· 排放水

· 水处理行业

· 冷却水和热水

· 其它液体

功能和优点

· 经济的非侵入式流量测量

· 设置和安装极其简单

· 适用于各种管道尺寸和材料

· 适用于内衬管道

· 速度、体积和总流量输出

· 夹紧安装

· 用于夹紧应用的永久固体耦合剂

TransPort PT900 是来自 Panametrics 超声波测量仪产品线的最新一代夹装式便 携式液体超声波流量计。它不仅继承了上一代 TransPort PT878 坚固耐用、性能出 众的优点，还进一步发展了基于当今客户的全新水平的直观、用户友好的功能。

TransPort PT900 的优势

· 传感器型号选择范围广，适合多数应用领域

· 无线平板与发射器进行蓝牙·通信

· 通过清晰直观的触摸屏和多语言用户界面的选 择，用户能轻松编程

· 快速响应的高精度发射器，带绿色/红色运行状 况指示灯和 8 GB 数据记录存储空间

· 速率、体积、质量、积算仪和能流速率测量

· 夹具安装简便快速

TransPort PT900 的应用领域

· 适合多种管径尺寸和材质的管线，包括有内衬材料的管道

· 适合几乎所有需要临时或现场流体流量测量的行业

· 适用于各种流体介质，包括饮用水、污水、冷 却水 和热水、超纯水和其它液体，例如水/乙 二醇溶液混合液、原油、精炼碳氢液体、化学品和饮料等

TransPort PT900 让您的工作变得如此简单

PT900 是经历了迄今为止最广泛的用户意见调查工作 的 Panametrics流量产品。多年来，我们一直在研究用户如何使 用便携式流量计，以及他们在进行流体测量时存在什 么需要和需求，这项研究影响了 PT900 的设计。通过与用户分享初步概念和早期样机，Panametrics 验证了这项研究 并调整了设计方法：最佳的便携式流量计应该是功能 丰富、易于安装、操作直观，能够在最困难、极端的 应用领域执行可靠的测量。

TransPort PT900 的新特性

PT900 不仅拥有与 PT878 相同的高性能，还拥有经过 全面重新设计的测量传感器、流量变送器、夹具和用 户界面。主要改进包括经过重新设计的传感器固定装 置和简化的 Android 平板用户界面。

PT900 旨在改善用户体验，并提供可以激发更高用 户 信心的测量。无论使用此流量计的用户经验水平如 何， 所有用户都将能够：

· 正确安装夹具，极少出现困惑或需要调整位置

· 正确连接传感器和换能器线缆

· 启动平板并通过蓝牙·与传感器配对

· 在数分钟内展开测量

产品详情

TransPort PT900 系统包含：

· 换能器夹具

· 流量变送器（电子器件）

· 手提箱

· 附件

可用选件包括：

· 无线平板

· 可充电电池组或备用电池

· Baker Hughes PocketMike 测厚仪

· 能量计量套件。

MentorUT

全新概念便携式相控阵超声探伤仪

全新相控阵超声检测理念

Baker Hughes检测科技一直致力于使用新技术提高超声检测的可靠性，检测效率，降低超声检测对人员的要求，同时降低检测成本。相控阵超声检测技术大大提高了检测的可靠性与效率，然而相控阵超声检测技术提高了对检测人员的要求，增加了人员培训成本。

为了降低相控阵超声检测对人员的要求，降低人员培训成本，在设计相控阵超声探伤仪时采用了全开放式仪器设计平台，将复杂的检测工艺融入自定义的向导式操作界面，使相控阵检测探伤仪操作最大限度简单化，降低检测人员培训成本。在仪器设计中采用了最先进的电子技术，确保优异的性能及各种功能能够满足各种检测要求，同时使用了最先进的工业互联网技术，使相控阵超声数据传输，远程控制更加便捷。

全开放式的仪器操作平台

全开放式的仪器操作平台Mentor Create 可以让用户根据自已的要求设计仪器的操作界面，根据自已的要求设计所需菜单，自已设计显示图像大小等等。

将检测工艺融合到应用
用户可以在Mentor Create 软件平台自已设计并创建检测应用 APP, 在设计APP 时，用户可以将检测工艺标准完全融入APP 中，根据检测工艺设计检测流程，操作界面，操作菜单，显示界面，生成的APP 可以运行于所有的Mentor UT 主机。

最大限度降低对检测人员的要求

向导式的检测工艺流程最大限度降低了对检测人员的要求，在检测工艺流程中可以融入文档，图片，视频等内容，最大化降低检测人员犯错的概率，降低人为因素对检测结果的影响。

应用了最先进的电子技术

240mm 超大触摸屏显示

高灵敏触摸屏支持带手套进行操作

IP65 防护等级

360 度全方位可读显示屏

通过MIL-STD-810G 标准测试认证

强大的相控阵功能

支持A扫描，B扫描，扇形扫描，C扫描

支持同时激发32晶片

支持128晶片探头

20KHz超高脉冲重复频率

C扫描保存所有的A扫描原始数据

离线动态C扫描实时显示

测量最大峰值800%

支持双晶相控阵模式

基于互联网+检测管理平台

MentorUT可以通过无线网络接入到互联网或局域网，通过互联网可以在全球实时共享检测界面，与全球检测专家实时互动分析显示缺陷信号，并且对MentorUT进行远程控制与诊断。同时在检测现场，可以同时通过多台手机，平板电脑等移动终端设备同时显示仪器界面，并对仪器进行远程控制。

为帮助客户更好地的使用设备，发挥设备的最大价值，我们有经验丰富的专业人员为客户提供技术服务：包括售前产品功能咨询、演示和选型；售后在客户现场进行操作培训；协助客户在DB Manager上建立检测标准等等。有任何疑问可咨询：

Baker Hughes点焊产品经理 刘晨 Chen1.Liu@ge.com 18807110225

蒂穆博尔华东华南销售经理 欧俊华oujunhua@sztmp.cn 13825137299

蒂穆博尔华中销售经理 李岭 liling@sztmp.cn 18802786475

蒂穆博尔西南销售经理 车勇 cheyong@sztmp.cn 13709413336

应用：

USLT USB超声波点焊探伤仪已被众多国内外汽车厂商作为主要的点焊检测手段，客户包括奔、宝马、大众、福特、菲亚特、本田、日产、沃尔沃、一汽、广汽、上汽等等，更多的零部件生产商也在使用这款设备。

特点：

操作简单：只需将探头垂直置于焊点表面，设备会根据得到的波形自动判别焊点是否合格，同时自动区分出不同的缺陷类型。

自动设置: 探头参数存在探头内存里，在检测过程中可被仪器自动识别，确保探头选择正确。

耦合良好：探头前端采用软膜设计，能很好地与工件表面耦合。探头直径从2.3mm--8.5mm，可满足汽车行业的所有焊点规格。

自动检测：UltraLOG软件可自动评估焊点质量并归档检测结果。可自动判别5种主要焊接缺陷：焊核熔深过小、焊核直径过小、虚焊、漏焊、过烧。

质量管控：DB Manager数据管理软件针对待检工件建立检测标准，轻松管理和监督所有焊点质量情况，帮助检测人员达到检测规范的要求。

KT-B系列水浸式水浸式超声C扫描检测系统用于检测规则的大直径圆棒。配置包括一套5轴扫查机构的检测机构， 圆棒材放置在辊轮上进行旋转，采用全水浸脉冲回波法(支 持水浸多分区纵波检测)进行检测。特别使用于航天、汽车、 铁路、核电、冶金、锻造等行业对棒材原材料成品或半成品的无损探伤。

系统特点

系统采用GE最新数字超声电子UTxx，多通道、全并行，响应快速。

高精度XYZ三坐标运动系统，顶支机构，可有效防止 轴向串动。

试块滚轮可方便进行系统校正，提高生产效率。

多通道分区检测，可配置表面跟踪探头架。

实时的A、B、C扫描显示、存储、回放；全波采集。

可实时中断并继续。批扫查功能可实现多个不相关的任务依次进行。

脉冲反射法动态闸门宽度技术，方便的实现界面跟踪、 底波跟踪、波幅和声程的记录等。

多种编程方式选择。图形编辑器、学习模式、图纸导入等。

应用领域

航空、航天等零件原材料或半成品检测

铝合金、钛合金等有色金属棒材检测

铸造、锻造、轴承、特钢等检测

非金属材料、管材等零件的检测

系统组成

水槽、观察窗、三坐标系统、检测滚轮、试块滚轮、 端部顶支。多通道探头架或表面随动探头架，碰撞停 止机构、撇渣器、水循环。

系统简介

KT-A 系列水浸式水浸式超声 C 扫描检测系统主要用于盘环 件、小尺寸平板件的无损检测。系统配置升降平台、数控 转台、电动 AB 轴，探头可根据工件表面轮廓跟随，实现 复杂回转体零件要求严格的产品检测。

应用领域

• 航空、航天、交通运输、高铁、汽车、石油、风电、核电行业零件检测

• 有色金属、锻造、轴承、特钢、实验室等

• 主要用于环件、圆盘件、短轴件的检测

• 通过加装检测工装，可用于板材检测

系统特点

• 通过 GEAE 认证。

• 采用GE 最新数字超声电子UTxx，支持多通道、全并行，响应快速。

• 高精度 XYZ 三坐标运动系统，高分辨率数控转台。在 偏载情况下仍能保持系统运行稳定性。

• 采用 UMAC 多轴控制器和高精度的伺服驱动系统实现 误差补偿功能。和良好的噪声抑制。

• 实时的 A、B、C 扫描显示、存储、回放；全波采集。

• 可实时中断并继续。批扫查功能可实现多个不相关的任务依次进行。

• 脉冲反射法动态闸门宽度技术，方便的实现界面跟踪、 底波跟踪、波幅和程声的记录等。

• 多种编程方式选择。图形编辑器、学习模式、图纸导入等。

系统组成

• 水槽、观察窗、照明灯、三坐标系统、升降平台、试块台、 数控转台、三抓卡盘。电动 AB 轴，碰撞停止机构、撇渣器等、水循环。

• UMAC 控制器、伺服驱动系统、控制柜温度控制、过载保护电路、报警电路、漏水检测电路，紧急停止等。

MIC 10根据超声波接触阻抗（UCI）方法进行测量。这种方法使得定位探头及读取读数方便迅速。这是因为材料表面的维氏金刚石压头是以电子方式测量并立刻显示硬度值，而没有用繁琐的光学显微镜评估。

小巧方便的MIC 10为您的生活带来了便捷：您可以把它带到任何地方——测试大容器及管道的脚手架上，或要测试组件的任何地方。窄小的探头甚至可以让您在难以进入的位置进行测量，例如牙侧或齿轮根部。

您可在任何方向进行测量，例如在水平或头顶的位置测量。仪器支持及定位装置使得可同时进行两种操作，矫正探头位置及导向。

按下一个键，您就可以看到硬度测量设置读数的单值显示或有效算术平均值显示。对错误值的编辑非常简单，无需中断测量设置。警告阈值可调，当达到临界值时屏幕会显示并伴以声音警报。MIC 10已设置对低合金和非合金钢的测量校准参数，同时您可方便地对其他材料进行重校准。仪器也可针对特定测试要求进行自定义设置：可以禁用不需要的功能，如多种硬度制及重校准功能。这可以减少按键，简化操作。

在我们悉心研究过数据存储这个问题之后，开发出了MIC 10DL ,它能为您提供可重复性的测试及文档处理支持。存储卡作为内部存储器的补充，不仅能存储测量数据，还能存储与材料有关的仪器设置数据以及报告格式。您能根据存储卡中的数据对特殊材料进行仪器自动校准。报告可通过MIC 10的RS232C接口以设定的格式进行打印。操作同样简单：打开数据存储器或插入存储卡，进行测量。之后，完整的测量设置会被自动存储在下一个可用的存储空间。在今后的任何时间，数据都可被调用，显示以及打印。另外，界面程序UltraHard系列让您可以将数据传输至电脑，并进行进一步的数据处理，如数据评估，统计以及文档制作。

特征：

绝对式

屏蔽式

笔式塑料外壳（方便手持）

Micordot接口

用途：

铁或非铁材料的表面开口缺陷检测

适合在狭窄的空间检测

USMgo+便携式超声波探伤仪

特色

• 最轻最便携，仅850克。适合艰苦环境下的长时间简单操作。

• 高效的操作方式：成熟的图形用户界面和创新的按钮布局实现了单手操作和快速调整。其他高效功能包括：自动校准、Auto 80、同步闸门功能等。

• 屏幕翻转功能实现左右手互换操作。

  

• 自带集成支架，亦可安装在普通三脚架上。

  

• 坚固的模压橡胶外壳可以承受最恶劣的环境，并显著减少停机时间：IP67浸入测试（P67/IEC529 - 防尘/防淋水，符合 IEC529关于IP67分类的规定)；坠落测试(514.5 程序 II; 516.5 程序 IV)；振动测试(Mil-Std-810F; 514.5-5 程序 I, 附件 C)。

• 扫描冻结模式功能（用于闸门A和闸门B）便于 在苛刻的条件下工作。

• 所有参数的简易列表可以打印出来，报告以JPEG或BMP格式生成。

• 支持16GBSD卡,有SD卡上的简易目录管理功能。

• 标准的USB连接允许从探伤仪上下载数据，作进一步分析或存储。

  

• 嵌入式的菜单定制工具可以适应2个用户的菜单结构。

• 每年校准提醒，有效地进行质量管理。

• 智能注释功能，提高报告的有效性。

• 可选底面回波衰减器(BEA功能)有助于发现非常小的缺陷，提高检测能力。

• 两个闸门的自动阀值功能在同等条件下确保测量 结果的准确性。

• 录像长达8分钟，可以现场（动态）报告。

• 显示测量指标——振幅和距离，以减少出错率。

• 回波渡越时间精确到微秒。

• 兼容trueDGS斜射波束传感器，极大提高EN583-2的定量能力。

• 可选幻象波去除（Phantom echo）指示器：由于脉冲往复回波衰减低和脉冲重复频率过高，回波会在屏 幕上闪烁。

应用

焊缝检验

• 三角函数预测：计算表面到反射体的深度、幅值（amp）和声程；曲率校正（校正径向检测时的投影位置）；彩色路径（在设置好壁厚后，系统会自动根据探头 角度和工件厚度分出一次波区域，二次波区域，三次波区域等，不同区域有不同的背景颜色）。

• AWS：依据AWSD1.1结构焊接标准代码自动评级。

• DAC：可以依据EN ISO 17640、11666和23279调整三条曲线的dB值。

• DGS：可以依据EN 1712调整大小。

• trueDGS®：依据EN 583-2，显著提高尺寸调整能力。

复合材料

• 射频显示

• A门电路回波触发的2门电路与B-启动

• 用于120dB/µs高衰减材料的TCG校准

钢轨

• 高PRF（高达2000赫兹）

锻件

• 手动PRF调整

• 幻象波（Phantom echo）去除

• DGS

• 底面回波衰减器

欧规超声波斜探头按欧洲标准生产，对DGS缺陷定量法有最大精度和可重复性，可替换楔块延长使用寿命。

应用

欧规小尺寸超声波斜探头包括MWB/MWK系列

用于普通焊缝检测，较小、较薄的零件、管、储罐、压力容器、阀套、涡轮叶片、轴、轮缘

MWK探头可产生非常短的脉冲持续时间获得高分辨力。

欧规大尺寸超声波斜探头包括WB/WK/SWB/SWK系列

用于大尺寸、厚部件的焊缝检测，如管、储罐、压力容器、轮轴、锻件、铸件、桥梁及其他结构件、铁路路轨及车轮

WB、WK型探头用于检测由非合金钢和低合金钢组成的大尺寸物体（例如厚壁容器，轮轴，所有类型的厚焊缝）

SWB、SWK型探头尺寸适合手工检测，有良好的近场分辨力和窄脉冲宽度，是检测小部件通用工具，也能够检测大尺寸物体

WK、SWK型探头可产生非常短的脉冲持续时间(高分辨力）

持久耐磨的工作面

与金属匹配良好

比保护膜探头有更高增益余量

应用

用于检测结构简单的金属零件如大型锻件、铸件、坯料

小款探头用于管材、板材、棒材、储罐、小型锻件

叠层、分层结构、粘接检测

大型部件和难于穿透的材料检测

USM 36超声波探伤仪已发展成为业界经典的A类超声波探伤仪，是GEUSM系列超声波探伤仪中最先进的一款产品，广泛用于电力和石化工业的焊缝检测、腐蚀测量；汽车工业、金属工业的铸件、锻件检测和厚度量测；以及航天工业的特殊材料检。

电力和石化工业的焊缝检测

直观的工作界面和7吋超高亮度彩色屏幕，使得在焊缝检测时更容易判别缺陷：

‧闸门和曲线以不同颜色来区分；

‧警示和讯息以红色来显示；

‧A-扫描可以不同颜色显示，以便做比较；

‧用颜色显示所有相关瑕疵位置的参数，包含声波路径、表面距离、深度位置和跨距编号(leg number)；

‧Baker Hughes专利的斜束检测跨距彩色编码显示功能。

在汽车工业领域之精确厚度测量

USM 36超声波探伤仪提供精确的厚度测量，即使在声波路径不同的情况下，也可由回波序列中得到精确的峰值。

电力和石化工业的腐蚀测量

腐蚀量测可以利用双晶探头检测，USM 36超声波探伤仪提供屏幕同时显示厚度值和A-扫描波形，保证厚度量测的可靠性。

最小的捕捉模式:可在连续扫描结束后提供最薄的量测读值。

自动冻结功能:可以有效减少探头与工件接触时间，可用于结构与高温零件表面量测。

锻件的检测

USM 36超声波探伤仪的幻像波侦测技术是使用于检测细晶结构材料的和长形工件时，以确保对缺陷的检测不受幻像波影响。

特殊材料的检测

强力的方波脉冲发射器为USM 36超声波探伤仪选配功能之一，即使在严峻材料中亦可提供优异的穿透性。例如航天工业和汽车工业中经常使用的材料。

特点：

USM 36超声波探伤仪具有同等级产品中最大的A-扫描屏幕：7吋大屏幕，搭配800 x480像素的分辨率。整个屏幕范围皆可以作为A-扫描显示区域，可以清楚地检视和准确地分析检测讯号，有效缓解因长时间作业所导致的眼睛疲劳。背光调节功能可以确保在明亮的阳光下图形依然清晰可见。

操作更简单，更有效率：USM 36超声波探伤仪承袭了前几代USM系列产品令人熟悉的旋钮设计，但将功能键简化成6个，操作起来更直观、简单，保持高效；检测设定非常容易，尤其对于熟悉GE产品的技术人员，更可以直接上手，免去阅读使用说明书的繁琐。其设定值也可直接由仪器接口传输，并且保持与USM同系列产品的接口共通性。

弹性的数据报告和储存：USM 36超声波探伤仪的数据报告还可配有A-扫描的截图和录像功能，并可以记录下来以供后期分析或提供检测的凭证。所有数据皆储存在可更换的SD卡中，且报告可以jpeg和BMP格式呈现。

方便的数据共享：数据不仅可储存在SD记忆卡或USB中，用于备份或分享。还配有VGA连接插座，以供连接外部显示器或投影机显示，方便检视或教学等应用。

可在严酷的环境中使用：USM 36超声波探伤仪具有充分的防护能力，防尘和防水等级达IP65设计。可

在环境温度-10°C至+55°C间使用，可以使用于沙漠、冰原和潮湿热带环境。如此全面的超声波探伤仪重量仅有2.2公斤，并且在充满电的情况可连续工作超过13小时。

独立的声波发射和接收单元

纵波垂直传输

小焦距探头具有非常好的近场分辨率

使用耐磨的塑料延迟块，即使在粗糙或弯曲的表面也能很好耦合性

延迟块由一个金属环保护以防磨损

在焦点内特别适合剩余壁厚的测量

加上特殊的延迟块（定制产品）能够在高温表面测量

应用

• 近表面的小缺陷探测和评估

• 焦点内大缺陷以及平行于表面分布的缺陷检测

• 腐蚀、锈蚀剩余壁厚的测量（包括高温情况下测量）

• 粘结检测

  螺钉，螺栓，销钉

  覆层和堆焊层

  轴，杆，方坯芯检测

  粗晶材料

  火车车轮

用于检测简单形状的工件中平行于表面的缺陷

锻件、铸件

金属材料、玻璃、瓷器、陶瓷和塑料

板材、棒材、方形材

容器、机器零件、壳体

特点

纵波单晶探头

适合DGS缺陷评判

性能参数误差小，适合高精度检测

可更换保护膜，保护探头不被磨损

柔性保护膜，即使是在粗糙或轻微弯曲的表面上也能很好地耦合

合金压铸壳体，坚固耐用

用于高温检测时可加装高温延迟块（定制产品）

1.电力行业：

管道复合部件焊缝涡轮叶片压力容器电机转子

2.石油天然气行业：

管道接环焊缝储槽管口和法兰焊缝厚壁管压力容器

3.航空航天业：

划片槽起落装置焊缝复合结构（分层及拆卸测试）

4.轨道交通

铁轨机械轴焊逢主轴点焊制动圆盘轮轴接合点

特点：

内置电池供电，超轻设计，不到3.8公斤，真正便携式的相控阵探伤仪。

符合行业标准的常规数字超声波探伤仪。

电子控制波束角度、焦点。

一次同时多角度探测。

常规超声和相控阵模式检测转换简单自如。

经过实践证实，外壳结实耐用，适应野外作业。

彩色、实时扇形显示，并带A扫描图选项。

全屏显示，快照图像储存功能，可以把扇形图、A扫描、B扫描、测量数据和屏幕显示的设置参数全部保留。

通过SD存储卡传输JPEG图像报告和数据。

电路板内置的延迟逻辑计算器。

配备防污染密封袋，按键控制，操作方便。

独有的线性增益控制，可补偿精确的DAC/TCG记录装置灵敏度的自然变化。

改进的时间校正增益使手动检测适合编码。精确的逐个光束、逐点的振幅控制。

初始角TCG曲线用于增加所选A超上的基准调整，以进行精确的振幅缺陷评估。

具有用户自定义焊缝坡口结构功能。

Mentor EM广泛用于航空、能源、制造等行业，适合

表面检测

亚表面检测

焊缝检测

紧固件孔检测

管棒表面检测

通过电导率检测进行材料分析和金属材料分选

特点

1.Mentor EM是多频多通道中文触摸屏涡流仪。

2.Mentor EM采用Mentor Create可针对具体应用定制工作流程，同时也可使用Baker Hughes提供的多种解决方案：焊缝解决方案、航空（包括旋转探伤）解决方案、一般用途解决方案……。

3.检测工艺文件、操作手册、零件图纸、可以输入到设备中，长期存储和随时查阅。

4.10.4寸1024x768像素VGA触摸屏，宽大、明亮、高清，可戴手套触控。

5.Wi-Fi无线连接传输技术，6路蓝牙通道，实现多屏共享显示，通过局域网共享数据，与远程专家实时进行沟通。

6.工业级超高信噪比的便携式涡流探伤仪，大大提高检测灵敏度、分辨力及信号稳定性。

7.无旋钮、键盘、按键设计，避免操作中错误调节参数。

8.超高防护等级及坚固的铸造镁合金外壳可承受极端恶劣的工作环境。

9.多种报警闸门，可按照声音或颜色等方式对检出缺陷进行报警提醒。

10.可提供多种探头：绝对式笔式探头、反射式探头、焊缝扫查探头、旋转扫描探头、内通过式探头、电导率探头……

USN 60作为一款全功能的便携式超声波探伤仪，广泛应用于大型锻铸件厂、航空航天、石油化工管道检测等行业，从艰苦的现场检测到高分辨率的薄型材料测量、大型的声波衰减材料和水浸系统都可以胜任。

特点

模拟性能，数字优势

USN 60将数字设计的强大优势与详细的动态回波信息相结合，独特的信号处理可显示附加的A扫描图，与波形一同显示的亮度变化，从而弥补数字设备所不具备的“模拟图像和性能。

l智能浏览功能——SmartView：针对显示关键部位的扫描信息以及旋转部件的重要信息。

l可选四种保持模式：全部、峰值比较、A扫描比较或包络模式，获得*佳的波形评估。

l三种可变的持续模式：可在保持包络中选择，在视觉上帮助扫描和移动零件的缺陷检测和评估。

l通过区分实时冻结的A扫描显示颜色与存储A扫描显示颜色的不同来对比实时检测结果。

方波脉冲发生器适用于难以穿透的材料

由于仪器信噪比非常低，在使用方波脉冲检测难以穿透的工件时，通过选配*佳的探头，可大幅降低杂波干扰影响。

l对于低频应用，方波脉冲发生器可通过调整脉冲宽度和电压，进行*佳的探头匹配。

l对难于穿透的金属和非金属，特别是如复合材料的检测进行了优化。

彩色半跨距技术

l彩条显示可在焊缝检测中轻松识别各条数据和跨距，区分一次，二次回波。

lA扫描可动态更换“实时”A扫描颜色。

l通过简化焊接规格AWS D1.1软件应用来简化焊接成都计算。

l具备曲度修正的三角缺陷位置计算。该功能自动计算缺陷深度、表面距离和声程。

缺陷定量工具

l40 DB动态多曲线DAC/TCG选项可修正材料衰减和波形发散引起的距离/振幅变化，并能单独编辑或插入纪录的回波。一次*多可在屏幕上画出4条DAC曲线，从而在原始纪录的DAC曲线外显示+/- dB曲线。可纪录多达16个数据点，每微秒*大的曲线斜度为12dB。符合或超过了TCG的工业要求。

lDGS（距离增益尺寸）选项显示了特殊等效参考缺陷尺寸曲线，作为测量25个窄频探头从探头到参考缺陷距离的功能。ERS（等效参考缺陷尺寸）功能可自动计算测量门内任何回波的相应等效参考缺陷的直径（单位为毫米或英寸）。

可实现水浸检测（选配）

IF（界面）闸门选项，用于水浸测试应用中的闸门选项（需配选水浸探头）

深受用户喜爱的首选功能（选配）

ldB REF按键在激活时，可评估后续回波增益值和A闸门内的*大回波振幅。

lVGA输出选项使仪器与计算机显示器或计算机投影机连接，用于多人观看和培训目的。

lRF输出选项可通过标准的Lemo连接器输出原始的射频波形，便于进一步分析。

lBEA（底波衰减）选项允许该区域B门下的独立增益控制，以进行底波监控。

CL 5是使用简便的精密厚度测量工具，主要用于汽车、通讯、航空航天工业中的零部件，尤其适合以下材料的精密测量：

l铸造和冲压金属元件，比如铝、钢、铜、青铜制成的元件

l机加工工件

l化学蚀刻元件

l金属条，金属板

l塑料和复合材料

l玻璃

特点

体积小巧，功能丰富

CL 5精密测厚仪具有功能全面、使用简便、体积小巧和结构牢固的优点，是测量材料厚度和检查钢板腐蚀的*为小巧的仪器。用户可以在常规、*小值扫描、*大值扫描、差值/减薄率、厚度+A扫描（选件）或声速测试（选件）6种不同的操作模式中进行选择。所有数据记录和设置信息可存储在SD卡上。

性能和灵活性

CL 5声速测试选项为用户提供了一种用于确定厚度已知材料的声速的测量模式。可手动输入材料厚度，也可以装上数显卡尺将厚度值以电子方式从卡尺发送给CL 5。

操作简便

CL 5是一款操作极为简便的仪器。MODE（模式）键引导进行一系列选择和设置菜单，利用该菜单用户可以方便地浏览菜单，查看当前设置并快速更改显示的任何设置。这一体积小巧、功能多样的仪器还具有以下这些优点：

l高测量性能提供具有高度稳定性和可重复性的厚度值，精确度可达0.001mm。

l六种测量和显示模式：常规、*小厚度捕获、*大厚度捕获、差值和减薄率、声速测试（要求配有CL 5V选项）和厚度+A扫描（要求配有实时A扫描选项）。

l所有型号都具有A扫描快照功能。

l空心/实心厚度值指示耦合或非耦合状态。

l可视LED报警提醒用户测量超出了用户可以选择的极限值。

l灵活的电源系统，可通过标准AA电池或可充电电池组供电。

l多语言用户界面。

l自动超声波调节性能（增益和闸门控制）

DM5E系列超声波测厚仪因其在测量稳定性和可重复性方面的良好表现以及适合野外操作的各项优秀设计，得到了石化、电力等行业的广泛认可。DM5E非常适合在恶劣的工作环境下运行，用于测量管道、压力容器及储罐的剩余壁厚，因此又被称为壁厚测量仪或腐蚀测厚仪。

特点：

透过涂层测量模式:

很多情况下，要进行厚度测量的部件都带有某种保护层，比如防锈漆。使用传统方法进行测量时，这些涂层会大大增加了厚壁测量的误差，而除去涂层以及以后再加上涂层需要花费相当多的成本和时间。DM5E具有透过涂层测量金属厚度功能，不用除去涂层即可直接读取金属管壁的厚度，大大节省了用户的时间和成本。

适合野外作业：

低功耗，使用2节AA电池可持续工作60小时；重量轻，含电池仅233克；可单手操作的友好界面；带防水性和防尘膜的键盘和带背光液晶显示。

多种显示模式：

正常：厚度值以大号数字显示在显示屏中央。

*小扫描：*小厚度扫描允许用户在壁面运行探头。评估期结束后，将显示所测量的*小材料厚度。

*大扫描：除了所显示的是测量的*大厚度之外，*大厚度扫描与*小厚度扫描是完全一样的。

DIFF/RR%:使用用户指定的标称厚度来比较测量厚度。2个值之间的空间差别以差异百分比显示。

B-扫描：以图示法显示*小厚度值的B-扫描。该图是根据每秒1点的测量和记录绘制的。

数据存储功能：

*多可容纳50,000个读数。

可以通过USB端口将数据传输到电脑。